建筑中大量采用木胶合板造成木材资源浪费严重。相关资料显示，我国建筑能耗占总能耗的30%，单位建筑面积采暖能耗为发达国家的3倍。每年新建建筑中约95%是高能耗建筑。我国森林总面积为1.589亿hm2，世界排名第120位；人均森林面积为0.128hm2，相当于世界平均水平的1/5；我国建筑中大量采用木胶合板，造成木材资源浪费严重。建筑行业低碳减排水平的提高，对提高整个国民经济的低碳水平意义重大。

3月24日，万科魅力之城举办了一场别开生面的铝合金模板现场观摩会。本次活动由广西壮族自治区住房和城乡建设厅、南宁市城乡建设委员会主办，南宁万科房地产有限公司、中国建筑第四工程局有限公司、南南铝股份有限公司承办。来自南宁、桂林、河池、百色、来宾、贺州等市代表及建筑施工、质监总站、保障处、房产处共700多人参加了观摩会，共同见证铝合金模板体系对绿色建筑的推动作用。

铝合金模板体系推动绿色建筑

近年，政府着力经济转型升级，在建筑行业努力推进应用新型节能环保材料。铝合金模板是一种新型的建筑节能环保材料，可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域，相较传统模板而言优势明显。

铝模工艺，即在工程施工前，通过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化，设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施工现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。铝模相比传统木模，铝合金模板具有品质精度高、施工效率高、混凝土成型品质高、回收价值高、节省人工及能源耗费、缩短工期、环保卫生的特点。

铝膜工艺在万科

建筑行业做为高能耗行业，模板体系就是其中重要组成环节之一。万科作为全国房地产行业领先企业，在新技术建造方式上为行业起到了很好的示范作用。万科采用铝合金模板体系，不仅可以取消混凝土墙面抹灰，配合整体现浇外墙等建造技术，还可以全面取消内外墙抹灰，减少湿作业；混凝土墙柱表面经过局部处理后可直接进行装修施工，彻底杜绝传统工艺下抹灰层空鼓、开裂等质量通病。为保障工人素质，万科借助铝模厂的资源，组建了“产业化工人培训基地”为铝合金模板支撑体系提供合格的施工技术工人，进而使得我们向国外产业化建造水平迈进一大步。

万科坚持推进节能环保建造技术，以创新建造技术为平台，“提高质量、提高效率、减少用工”，实现节能环保，并利用规模形成的先发优势，确立在行业中产品质量的可持续竞争优势。

万科的绿色建筑

对于万科而言，绿色建筑是环境可持续命题，作为“除霾”等环保领域的前瞻性探索者和实践者，已经取得行业领先的成果与突破。作为全世界最大的住宅开发企业之一，万科致力于绿色建筑的研发和推广。早在2010年，万科就将“做卓越的绿色企业”确定为企业发展长期愿景。在生态规划设计、绿色开发建造、循环回收利用、节能环保科技应用等多个领域取得了行业领先的成绩；2012年，万科前瞻性地提出所有新开发项目需将新风系统作为标准配置，着眼于进一步改善室内空气质量，为业主提供健康的居住环境；2014年，万科又成功研发了高效去除PM2.5有害物质的除霾新风系统，为“除霾新风”系统在住宅领域的大规模应用打下坚实基础。

万科致力推进绿色建筑在各个城市的规模化应用，不遗余力地推进环保建筑的理念推广、技术研发及产品升级，给绿色建筑的探索将带来巨大的研究价值及社会影响。

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