建筑镁合金模板应用现状及前景

1.镁合金材料介绍

中国具有丰富的镁矿资源，占世界镁矿资源的70%以上。相对铝土矿石对外进口依赖度较高，镁的应用对我国原镁冶炼工业以及下游行业蓬勃发展提供了坚实的资源保证，高度符合中国当前加大经济“内循环”的趋势。

镁合金具有密度小、重量轻、强度高、弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力比铝合金大、耐有机物和碱的腐蚀性能好等优点，适用于建筑模板行业。

2.镁模板基本情况

镁模板在保持铝模板的使用周期长、可回收等优点的基础上，重量更轻，耐腐蚀能力更强。此前，受镁合金储能电池重大研发突破的利好消息影响，镁合金价格异常波动，镁价短期暴涨，使镁合金模板在成本上存在一定的劣势，但随着硅铁、兰炭等生产要素的回调——镁价逐步下行，当镁合金与铝合金的材料成本相近时，镁合金模板对铝合金模板的小规模替代或将逐步开启。市场规模极为可观，一旦镁合金模板在建筑模板领域渗透率有所提升，必将推动镁合金需求大幅增长。

3.镁合金模板性能对比

相同面积的镁模板比铝模板的重量约轻25%，每吨原材料可生产的镁合金模板面积比铝合金模板多50%。镁模板在强度上与铝模板基本持平，但延伸率低于铝模板。镁模板与混凝土不反应，但极不耐酸，在施工现场复杂的环境下表面涂层容易脱落，易发生腐蚀。

4.镁合金模板经济对比

目前，镁价暴涨局面不会持续，综合测算，如果镁价格回归与铝价格持平，镁模板具有价格优势。

5.镁合金模板面临的技术瓶颈

材料活性：镁合金耐碱不耐酸，易氧化，pH值为3 ～3.3，1小时后出现肉眼可见腐蚀点；在中性水雾箱12小时（70～90度），出现肉眼可见腐蚀点。

加工方式：镁合金挤压速度为铝合金挤压速度的1/2至1/3，挤压成本高；压铸镁模板脆性较大，现场施工易断裂，使用次数降低。

表面处理：镁模板表面不易粘浆，但为保护模板，必须进行表面保护，目前常用的喷粉、刷脱模剂等技术。面对现场复杂施工环境，一旦暴露母材很容易腐蚀。

延伸率：镁合金的延伸率低于铝合金，特别是压铸镁模板的延伸率只有3%，目前通过添加配料能够有所提升。

推广镁合金模板应用，尽管需要解决以上技术瓶颈，但也应从整体上综合考虑，从性价比上考虑，从国家经济战略层面考虑。

6.镁合金模板的研发方向

合金材料改进，提升延伸率，降低镁合金模板的损坏率和返修率，增加使用次数 ；压铸及挤压工艺持续改进，各自发挥优势，挤压工艺要进一步降低成本；改进表面处理技术，提高镁模板的耐腐蚀、耐候性；需要各行业携手合作，当的时候推动镁合金模板的行业标准的制定；进一步扩大工程实践，先从解决铝模板非标件的生产入手，争取得到总包单位的认可。

总结

目前市场上对于铝合金模板普遍认可，对于推广镁合金模板具有优势，由于镁合金与铝合金性能基本类似，同样具有铝合金模板的多项优势，符合绿色施工、清洁环保、可回收等特性。而且镁合金模板更轻，更便于降低施工强度、提高作业安全。从原材料看，中国属于铝土矿资源相对匮乏的国家，铝矿更依赖于进口，但中国具有丰富的镁矿资源，如果镁合金的价格与铝合金价格持平的话，镁合金模板在价格上有优势，如果镁合金模板的各项性能能够得到开发商、施工方等各方的认可，镁合金模板的推广以及作为铝合金模板在一定范的替代是可以预见的。

目前，镁合金模板的市场还处于起步阶段，国内仅有5 ～6家生产企业，市场占有率较低，市场上对于镁模板在认可度方面相对于铝模板还有一定的差距。  未来，一方面应加强科研攻关，解决其延伸率、表面处理技术问题、易腐蚀等问题，以及镁合金模板到底是压铸还是挤压 + 焊接工艺等问题；另一方面应推动相关标准的建立，建一些样板工程，通过工程实践得到开发商和施工单位认可。同时也可借助行业平台予以推广。